混凝土砌塊和磚恒溫恒濕箱是按照標準《GB/T 4111-2013 混凝土砌塊和磚試驗方法》要求設計的,混凝土砌塊和磚電熱鼓風(fēng)干燥箱是一種用于對混凝土砌塊和磚等建筑材料進(jìn)行干燥處理的設備。通過(guò)電加熱和鼓風(fēng)系統,該設備可以迅速均勻地干燥材料,確保其含水率達到標準要求,并避免干燥過(guò)程中的裂紋和變形。
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試驗步驟:
1.將測長(cháng)頭粘結牢固后的試件浸入室溫15 ℃~25℃的水中,水面高出試件20 mm 以上,浸泡4 d。但在測試前4 h 的水溫應保持在20 ℃±3 ℃。
2.將試件從水中取出,放在鐵絲網(wǎng)架上滴水1 min,再用擰干的濕布拭去內外表面的水分,立即用手持應變儀測量?jì)蓚€(gè)測長(cháng)頭之間的初始長(cháng)度L,記錄初始千分表讀數M1,精確至0.001 mm。手持應變儀在測長(cháng)前需用標準桿(長(cháng)度為L(cháng)0,一般標注在標準桿上)調整或校核,并記錄千分表原點(diǎn)讀數M0,一般宜取千分表量程的一半。要求每組試件在15 min 內測完。
3.將試件靜置在溫度20 ℃±5 ℃ ,相對濕度應大于80%的空氣中;2d后放入滿(mǎn)足9.1.2要求的恒溫恒濕箱內,相對濕度用放在淺盤(pán)中的氯化鈣過(guò)飽和溶液控制。當電熱鼓風(fēng)干燥箱容量為1 m3時(shí),溶液暴露面積應不小于0.3 ㎡;在整個(gè)測試過(guò)程中,在盤(pán)子或托盤(pán)內,應含有充足的固體氯化鈣,從而使晶體露出溶液的表面。氯化鈣溶液每24 h至少徹底的攪拌一次,如果需要的話(huà),可以攪拌更多的次數﹐以防止氯化鈣溶液形成塊狀或者表面生成渣殼。
4.試件在滿(mǎn)足9.1.2要求的條件下放置3 d,然后在20 ℃±3℃條件下冷卻3 h后取出,用手持應變儀測長(cháng)一次,并記錄千分表讀數M2。
5.將試件進(jìn)行第二周期的干燥。第二周期的干燥及以后各周期的干燥延續時(shí)間均為2 d。干燥結束后再按9.3.4的規定冷卻和測長(cháng)。為了保證干燥的均勻一致性,在每一次測量時(shí),在干燥箱里的每一個(gè)試樣,都要被輪換到不同的位置,反復進(jìn)行干燥和測長(cháng)﹐直到試件長(cháng)度達到穩定。長(cháng)度達到穩定系指試件在上述溫,濕度條件下連續干燥三個(gè)周期后,三個(gè)試件長(cháng)度變化的平均值不超過(guò)0.005 mm。此時(shí)的長(cháng)度即為干燥后的長(cháng)度,記錄測量時(shí)千分表讀數M。
通過(guò)使用GB/T 4111-2013混凝土砌塊和磚恒溫恒濕箱,全面評估建筑材料在各種環(huán)境下的性能和穩定性。通過(guò)嚴格的測試流程和科學(xué)的管理,確保產(chǎn)品在特定溫濕度環(huán)境下都能達到預定的性能標準,從而保障終端用戶(hù)的使用體驗和產(chǎn)品的長(cháng)期耐用性。