混凝土砌塊和磚電熱鼓風(fēng)干燥箱是按照標準《GB/T 4111-2013 混凝土砌塊和磚試驗方法》要求設計的,混凝土砌塊和磚電熱鼓風(fēng)干燥箱是一種用于對混凝土砌塊和磚等建筑材料進(jìn)行干燥處理的設備。通過(guò)電加熱和鼓風(fēng)系統,該設備可以迅速均勻地干燥材料,確保其含水率達到標準要求,并避免干燥過(guò)程中的裂紋和變形。
設備廠(chǎng)家:環(huán)儀儀器 混凝土砌塊和磚電熱鼓風(fēng)干燥箱(點(diǎn)擊查看)
試驗步驟:
1.根據分類(lèi),分別按4.2.1或4.2.2的方法測量完整塊材試件的長(cháng)度、寬度、高度,分別求出各個(gè)方向的平均值,分別用l、b 、h表示,單位為毫米。
2.將試件浸人15℃~25 ℃的水中,水面應高出試件20 mm 以上,24 h后將其分別移到水桶中,稱(chēng)出試件的懸浸質(zhì)量m1,精確至0.005 kg。
稱(chēng)取試件的懸浸質(zhì)量將磅秤置于平穩的支座上,在支座的下方與磅秤中線(xiàn)重合處放置水桶。在磅秤底盤(pán)上放置吊架,用鐵絲把試件懸掛在吊架上,此時(shí)試件應離開(kāi)水桶的底面且全部浸泡在水中。將磅秤讀數減去吊架和鐵絲的質(zhì)量,即為懸浸質(zhì)量m1 。
3.將試件從水中取出,放在鐵絲網(wǎng)架上滴水1 min,再用擰干的濕布拭去內,外表面的水,立即稱(chēng)其飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量m2,精確至0.005 kg。
4.將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內,在105 ℃±5℃溫度下至少干燥24 h,然后每間隔2h稱(chēng)量一次,直至兩次稱(chēng)量之差不超過(guò)后一次稱(chēng)量的0.2%為止。
5.待試件在電熱鼓風(fēng)干燥箱內冷卻至與室溫之差不超過(guò)20℃后取出,立即稱(chēng)其絕干質(zhì)量m ,精確至0.005 kg。
通過(guò)使用GB/T 4111-2013混凝土砌塊和磚電熱鼓風(fēng)干燥箱,確保砌塊和磚在施工和測試中的可靠性和穩定性具有重要意義,能夠為質(zhì)量控制、材料研究和生產(chǎn)過(guò)程提供可靠的技術(shù)支持。
通過(guò)嚴格的測試流程和科學(xué)的管理,確保產(chǎn)品在特定干燥環(huán)境下都能達到預定的性能標準,從而保障終端用戶(hù)的使用體驗和產(chǎn)品的長(cháng)期耐用性。